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高铝砖G-1

时间:2017-05-31 15:46 作者:艾米点击:

  高铝砖G-1属于直型砖,是耐火砖的型号之一,国家为了统一标准,为耐火砖规定了标准尺寸,方便耐火砖生产厂家的产品制作,为各种形状窑炉的砌筑提供了有利条件。常见的“G”字高铝砖型号尺寸如下所示:


  高铝砖G-1由高铝矾土熟料和结合粘土等制造的高铝质制品主要由莫来石、玻璃相及刚玉相组成。Al2O3含量越高,刚玉相比例越大。高铝砖的显微结构由Al2O3颗粒及结合相(基质相)构成。结合相由细粒氧化铝、莫来石及玻璃相构成。


  高铝砖的性质取决于其组成与结构,它的抗热震性一般比粘粘土砖差。其抗热震性的好坏主要与刚玉、莫来石及玻璃相的含量有关。在I等高铝质制品中,由于膨胀系数较低的莫来石含量少,也不能形成交织的网络结构,因而抗热震性较差。在Ⅱ、Ⅲ等高铝砖中,抗热震性主要取决于莫来石与玻璃相的含量,莫来石含量越高,则抗热震性越好。高铝质制品的抗渣性随制品中的Al2O3含量的增多和液相量的减少而有所提高。

  高铝砖G-1的制造工艺,主要是在不同的高温使用条件中,选择骨料颗粒和结合基质;对于已选定了的骨料颗粒和结合基质而言,则主要是考虑能够适合在特定高温条件下使用的制品的气孔尺寸和气孔率的大小。

  为了获得高温性能和抗热震性都好的高铝砖、刚玉耐火砖,应做到以下几点:

  (1)当用含粘土矿的天然原料进行结合时,只有那些随骨料颗粒而生长的莫来石针状晶体,形成几乎无玻璃相的结合基质的情况下,才能在具有足够高的抗热震性的同时得到良好的高温性能。

  (2)通过有针对性的优化组织结构,尤其是涉及结合基质的组织特性。

  (3)当通过α—刚玉的Al2O3,再结晶进行结合时,要使用高纯度、易烧结的细颗粒铝氧才能生产高温性能和抗热震性都好的刚玉耐火砖。当通过加添加剂的铝氧产品形成α—Al2O3,再结晶结合时,可在有利的技术经济条件下获得优良的刚玉质耐火砖,此时只需1600℃或更低一些的温度烧成。

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