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熔铸莫来石砖的合成流程

时间:2014-06-30 11:38 作者:管理员点击:


    莫来石质耐火材料是以人工合成莫来石为原料制成的以莫来石为主晶相的耐火制品。莫来石制品主要有两类,烧结莫来石制品和电熔铸莫来石制品。

    熔铸莫来石砖主要由高铝矾土或工业氧化铝、粘土或硅石进行配料,在电弧炉内熔融,再浇铸成型及退火制成,其主要矿物成分是莫来石。
 
    1.组成:莫来石组成为3A12O3·2SiO2~2Al2O3·SiO2,熔融温度约为1827~1890℃间,硬度大。 
 
    2、原料:通常选用高铝矾土、铁矾土、工业氧化铝及粘土为原料。
 
    3、配料:考虑在高温熔融时Si02的挥发和还原反应要消耗部分,故实际配料中铝硅系数的控制值在2.5左右 。
 
    4、熔融:熔融的主要设备为电弧炉,有固定式和倾动式两种。
 
    5、浇注:将熔液注入一定形状和尺寸的模型中,经冷却成为结构致密、组织均一的制品
 
    6、热处理:一般分为结晶和退火两个阶段。
 
    A、结晶。对于熔铸莫来石制品,希望制品内部的莫来石结晶呈纤维状或细小晶粒,均匀分布。决定晶粒大小的主要因素是冷却速度。
 
    B、退火(铸件的冷却)。析晶后铸件在冷却过程中,由于各部分散热不均匀,使铸件内部存在温度梯度,产生很大应力,会造成开裂或缺棱、缺角的废品。冷却速度越大,废品产生的倾向也越大。因此,铸件必须缓慢冷却。
 
    退火的方法有两种,自退火及外部供热退火。
 
    ①.自退火是依靠铸模外部的良好隔热层,常用蛭石作隔热保温材料层。冷却速度可由隔热层的厚度来调正。缓冷温度范围,主要是在1800~1100℃,一般控制在60—70℃/h。
 
    ②.外部供热退火常采用隧道式退火炉,冷却速度可控制在<100~150℃/h。
 
    7、机械加工:由于模型形状不够正确,浇注时上下收缩不一致,产生缩孔,以及铸口及表面皱折等,均需进行切割加工,才能使用。

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