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炼钢的质量与含碳酸钙质耐火材料技术有关

时间:2020-05-25 11:32 作者:耐火材料生产厂家点击:


 
氧化钙(CaO)能够吸附钢中的夹杂物以及S,P 等有害元素,在已知的氧化物中它是稳定的,对钢液的二次氧化很小,因此含CaO的耐火材料已广泛应用于洁净钢的生产中。
氧化钙原料
以天然高纯的石灰石、大理石、方解石、白垩做原料。亦可使用经过工业加工的碳酸钙为原料。
碳酸钙的理论成分:CaO 56%,CO2 
44%。以方解石为原料,方解石属三方晶系,呈菱面体,外观颜色有无色、白色,淡黄、棕黄或灰色等。莫氏硬度3,真密度2.6。 
但是CaO易水化,不能直接引入到中包耐火材料中。在中包耐火材料中引入石灰石(CaCO3)不仅可以避免CaO 水化的问题,而且在炼钢过程中能够生成高活性的CaO,对钢水的净化过程非常有利,同时使炉衬材料轻质化并起到了很好的保温效果。实际中发现在用后的中间包衬中仍发现有残留的石灰石,这意味着石灰石在预热阶段并未完全分解,而在炼钢过程中依然会继续分解,其分解产生的CO2可能会与钢液中的合金元素反应并对钢液的总氧含量产生影响。实验过程中将坩埚砌筑于感应炉,钢样放置于坩埚内,待钢样熔融,每间隔相同的时间对钢水取样。
钢中总氧含量变化(2),在含石灰石坩埚中所熔钢样的总氧含量在前30分钟显著增加,随后趋于稳定,而不含石灰石坩埚中所熔钢样中总氧含量在熔炼的前90分钟一直有所增加后趋于稳定。而钢样中的碳含量变化证实石灰石分解出的二氧化碳中的碳进入钢水(3)。上述结果可以认为在炼钢过程中耐火材料中的石灰石分解所释放出的CO2 会与钢中某些元素反应,导致钢中的C含量和总氧含量的增加。
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