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热风炉内衬用耐火砖及砌筑规范

时间:2020-07-23 11:53 作者:耐火材料生产厂家点击:


 
热风炉炉衬的作用是隔热和承受高温荷载,故确定各部位炉衬耐火砖的材质和厚度时,应根据砌体所承受的温度、负荷和隔热的要求,以及烟气对砌体的物理、化学作用等条件而定。
拱顶是连接燃烧室和蓄热室的空间,包括工作层砖、填充料层和绝热层。工作时需要在高温下保持拱顶的结构稳定性,同时还要满足在燃烧时将高温烟气均匀地分配进入蓄热室,因此在设计时将拱顶设计成球形,以避免炉壳受到侧向的推力而不稳定。由于热风炉拱顶区域温度很高,超过1400℃,所以工作层所使用的制品多为硅砖、莫来石砖、硅线石、红柱石砖或低蠕变高铝砖;工作层的外部砌筑的是硅藻土砖或保温黏土砖;外层填充的是水渣或水揸硅藻土填料。
1-镁砖;2-硅砖;3-镁铬砖;4-半硅砖;5,7-粘土砖;6-高铝砖
热风炉炉衬用哪些耐火砖
上部30%〜40%高度上的高温区用的耐火砖,应具有良好的抗蠕变和抗侵蚀性,国内多采用含Al2O3大于65^的高铝耐火砖,国外则采用含SiO294〜96%的硅质耐火砖或含Al2O372%〜76%的莫来石耐火砖。根据实验,在0.2MPa、1550℃、50h条件下,前者蠕变率为0%〜0.5%,后者为0.1%〜0.3%。故抗蠕变性是好的。拱顶用的耐火砖抗热震性要好,以免剥落和龟裂。对于中下部的耐火砖则应考虑到耐压强度,一般用粘土砖和高铝耐火砖。选用隔热材料时应特别注意工作的热面温度应不高于其允许使用温度。拱顶和上部大墙的隔热材料一般采用硅藻土耐火砖或轻质粘土砖。大墙即热风炉炉体围墙,其炉衬包括砌筑耐火砖层、填料层、绝热层。一般由345mm厚的耐火砖砌成。砖缝应小于2mm。热风炉大墙与炉壳之间,与炉壳接触的是65mm厚的硅藻土耐火砖的绝热层,在绝热层和大墙之间是60〜145mm厚的干水渣填料层。为了减少热损失,在上部高温区耐火砖外增加一层113mm或230mm厚的轻质粘土砖,以加强绝热。在两种绝热砖之间填以50〜90mm厚的绝热填料层,或用水渣70%与石棉30%组成,或用水渣、硅藻土粉、蛭石粉等。高温区以下部分的绝热层用113mm的硅藻土耐火砖,填料层用水渣或水渣硅藻土粉混合,也可用蛭石粉。拱顶是连接燃烧室和蓄热室的空间,它应在高温气流的作用下保持结构的稳定性,并要满足燃烧时高温烟气流均匀地进入蓄热室的要求。
拱顶形状多为半球形,它可使炉壳免受侧向推力,炉顶重量通过拱脚正压在大墙上,以保持结构的稳定性。近来加强了热风炉上部与拱顶的绝热保护。鉴于拱顶支在大墙上,大墙受热膨胀,受压的结果易于损坏,故将拱顶与大墙分离,支在环形梁上成为蘑菇状拱顶。拱顶的下部层砖为拱脚耐火砖,常用一钢圈加固,使炉壳少受水平力作用。球形炉顶的砌砖需要异型耐火砖,砖型太多,制造保管不便成本也高,但异型耐火砖种类过少,砌筑耐火砖加工量太大,造成施工困难。在拱顶的正中为特制的炉顶盖耐火砖,上有480mm的孔,以备插热电偶之用。
耐火砖砌筑规范
1、耐火砖砌筑前,应按炉顶孔的中心和标高确定球形拱顶砌砖(或喷涂层)的中心线。在外燃式热风炉中,宜按两个球体的中心及连接管钢壳中心确定连接管砌砖(或喷涂层)的中心线。
2、砌砖前应检查固定圈的安装质量,拱脚砖应紧靠固定圈砌筑。
3、炉顶下的炉墙上表面应按GB 50211-2014表6.1.2的规定找平。
4、顶燃式热风炉炉顶燃烧器及其环道砌筑时,应以炉顶中心线为基准,逐环控制半径和环道宽度尺寸。砌筑时应先砌外环工作层耐火砖,后砌内环砖,内外环应交替砌筑。炉顶燃烧器各处不镑钢板应铺设准确。
5、热风炉炉顶应预砌筑。
6、外燃式热风炉球形拱顶与连接管的交接部位宜采用组合砖。不采用组合砖时,应预砌筑。砌筑时,该交接部位应先砌。
7、炉顶高铝质(或黏土质)塞头砖及其外围1环?2环炉顶部位(含四周盖砖),宜用高温性能良好的耐火浇注料现场浇注。
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