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水煤浆在隧道干燥器加热炉上的应用

时间:2017-11-22 16:06 作者:艾米点击:

水煤浆由68?70%的煤粉,30%的水,1?2%的添加剂所组成。它具有液体燃料的流动性,可以泵送,比烧煤的污染轻,制备简单。水煤浆热值高、灰分低,在工业窑炉上以煤代油,节约原油。

隧道干燥器:长32.5m,宽20m,由12个干燥室组成。单室截面积:1.6*1.2=1.92m2;室内温度100?200°C。加热炉:长2.5m,宽2m,高1.5m,炉内温度1000?1200℃,混合室温度300?400℃。水煤浆:浓度65.1%,压力0.40MPa,流量150kg/h,雾化空气压力0.34MPa,气耗率0.11kg/kg浆,平均炉温1280℃,混合室温度390℃。火焰温度1570℃,煤气过剩氧量12.8%,燃烧效率96%,生产率12.1t/d。

水煤浆在隧道干燥器加热炉上的应用

工艺过程:水煤浆喷出前,经过加热器,在一定范围内温度上升,粘度下降,流动性变好。通过燃烧器喷到加热炉内燃烧,产生的热烟气经烟道进入烟气混合室,配入冷风,使烟气温度降至400℃,经分气烟道进入干燥室内。热烟气与干燥车逆流而行,制品干燥后的废气由抽风机经烟囟排入大气。

对比:转筒干燥器能干燥哪些原料?

转筒干燥器由于其设备操作全部机械化,简单可靠,生产效率高,所以广泛用于干燥粘土等耐火原料。但设备重量较大,投资较大。干燥筒的构造包括:燃烧室、筒体、卸料管、除尘器、排烟机及烟囱等。转筒的长度为8?15m,直径为1.5?2.8m、转速3?7r/min、总重为12?70t、电动机功率5.884?25.742kW,筒的倾斜度为5?6°。
干燥粘土时,采用顺流原理(即气流方向与原料运动方向相同)。热烟气由燃烧室产生,借助于排烟机的抽力,在筒体内与由加料管下来的粘土直接接触进行干燥。入干燥筒的粘土块度不超过50mm。湿粘土首先与高温气体接触,可以减少粘附于筒壁的粘土。为防止粘土失去可塑性,入干燥筒体的热烟气不宜超过800℃,出筒的废气经除尘器,由排烟机再经第二级除尘器,后由烟囱排入大气。由于出干燥筒的废气温度(100?120℃)较低,粘土不易过干,废气带走的粉尘和热损失较少,干燥后的粘土由卸料管卸出。
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