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可塑料施工方案

时间:2017-04-28 10:18 作者:艾米点击:

随着全国电厂循环流化床锅炉生产线的不断增加,对耐火可塑料的施工及使用越来要求越高,为更好的使用可塑料,降低可塑料的消耗,荣盛公司结合多年对可塑料的施工及研究,总结、摸索出了一套可塑料施工方案,现按施工流程分别予以简述。
可塑料施工

施工方案

1.可塑料应存放在有顶盖的库房内,不得淋雨受潮,保质期为2~3个月。

2.可塑料施工前,检查施工面是否清洁干净,不允许有杂物。施工现场不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其它杂物混入可塑料中,并要求与可塑料接触的所有工具和设备不得沾有上述物质。

3.在搅拌时应采用强制式搅拌机拌料,严禁不同牌号的可塑料混合使用。

4.使用时将整袋内的物料(包括大袋骨料和小袋粉料),全部倒入搅拌机内,不能有剩留,也不能取出部分使用。

4.适宜的施工环境温度为10-30℃。夏季施工时,严禁可塑料置于露天暴晒,应放在阴凉处,施工部位应做遮阳准备,结合剂拌合温度不超过25摄氏度;冬季施工时,当环境温度低于5℃时,应加热结合剂致40~60℃搅拌,施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5℃以上,当施工环境温度低于-5℃时严禁施工

5.搅拌时先把物料搅拌均匀干混2-3min后加结合剂,加入高温结合剂搅拌5-8min,不得有干料夹带,搅拌至良好可塑料(以物料成团为标准),卸料立即施工成型,拌好的料在30min内施工完成,凝结后的料不应加结合剂继续使用,应扔掉。结合剂加入量在:每25KG料加入3-4KG结合剂为宜。

6.施工时,把可塑料铺设一定的厚度,一般不超过60mm厚,用橡皮锤或木锤捣实,施工时逐层施工捣实,隔天施工时应把前天的接口处打毛处理,方可继续施工,以防止出现分层,要保证成形体的整体密实型。除此之外,大面积施工时,还要再用直径3~4毫米的铁丝垂直于工作面开排气孔,孔的深度为衬体的厚度的三分之二或二分之一,间距为150~200mm。

捣打施工过程中,每隔1.5米应留设一条贯通膨胀缝,缝宽为2~3毫米,用三合板,除捣打施工时留设贯通膨胀缝外,还要根据不同的部位在表面修整时用切缝刀切不贯通膨胀缝,缝的深度一般为衬体厚的三分之一或四分之一,缝宽为1.5毫米,间距为800mm,贯通膨胀缝是沿水平方向留设,不贯通膨胀缝是用切缝刀沿垂直方向交错切制。

7.施工结束后,可塑料在自然空气中养护24小时以上,养护期间严禁淋雨或浸水,后进行烘干处理,即可投入使用。如果小面积修补可不需烘炉。

结束语:可塑料具有优良的理化性能,施工相当方便,可用于循环流化床锅炉耐磨材料的修补和整体施工。采取正确的施工方法和烘烤,能够取得很好的效果,保证机组长期稳定地正常运行,提高整个机组的整体效益。
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