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莫来石耐火浇注料施工要求

时间:2017-06-22 17:33 作者:艾米点击:

  莫来石浇注料是以优质多孔莫来石骨料为原料,外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。莫来石骨料的临界粒度为12mm;长期使用温度为1350度。莫来石耐火浇注料施工要求严格,搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水,浇注用的模板应有足够的刚度和强度,支模尺寸应准确,并应防止在施工过程中变形,模板接缝应严密,不漏浆。

  在莫来石耐火浇注料施工要求中,对模板应采取防粘措施,与浇注料接触的隔热砌体的表面,应采取防水措施。浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时,搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。搅拌好的耐火浇注料,应在30min内浇注完成,或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。整体浇注耐火内衬膨胀缝的设置,应按设计规定。

  养护期间,不得受外力及振动。拆模。不承重模板,应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因折模而受损坏或变形时,才可拆模。承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后,才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后,才可折模。浇注衬体表面不应有剥落、裂缝、孔洞等缺陷。可允许有轻微的网状裂纹。耐火浇注料的预制件,不宜在露天堆放。露天堆放时,应采取防雨防潮措施。

  莫来石浇注料使用温度高,可直接接触火焰作工作衬使用,实现高温节能;单位容重轻,结构重量减轻40~60%,消除炉顶吊挂砖断砖隐患;导热系数低,多孔莫来石骨料配料,导热系数低,保温性能好;可快速烘炉,缩短烘炉工期,经济效益显著。

  制作莫来石质浇注料的关键在于结合剂,保持莫来石优良性能的结合剂是结合剂能在一定的温度下形成莫来石,考虑到浇注料在各种不同情况下使用,莫来石的形成应尽量在较低的温度下为宜。硅铝胶显然是比较合适的结合剂。考虑到价格低廉,选用自配的胶体-悬浊混合硅铝胶,其中A12O3:SiO2应接近或与莫来石组成中比例相同。A12O3具有优良的水化后自发硬化性能,表面活性很大,在较低的温度下易与SiO2细粉反应形成莫来石,因此A12O3 + SiO2添加物也是理想的结合剂。实验证明这两种结合剂能在1000℃左右开始形成莫来石并具有良好的冷态强度。

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