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窑炉框架安装步骤和技术要求

时间:2017-08-26 10:19 作者:admin点击:

       窑炉框架安装步骤和技术要求
 
  根据上述参数制作完毕的窑炉外框架运到施工现场后,便进入到框架安装阶段(当然,根据具体情况,也可以将窑炉砌筑完毕后拉到施工工地对接安装)。这是窑架制作工序的延伸,也为下一步各风、电、油路系统安装和耐火材料砌筑作准备工作。按施工顺序,从框架进入到组装前,必须严格检查各指标是否达到上面规定的技术要求,若达不到,应进行框架的校正工作。在安装前,还必须检查窑炉基础是否合理,包括:承受荷载能力,水平面误差应控制在≤±10.0mm范围内。

 

 
 
  以上各工序检查完毕,进入放线工序。根据工艺设计图大体确定窑炉中心位置,误差控制在≤±10.0mm之内(即中心到车间立柱或墙中心线之间距离)。中心位置确定后,将窑炉框架从头至尾依次排列到位,确定辊中心到基础的基准参考点,在窑炉前后打桩,拉上钢丝作为窑炉中心线,确定以传动中心为准的窑炉框架中心线,用水准仪进行各个框架的定位调节。调节控制尺寸为:(1)以钢丝为窑炉中心,调节时各框架中心与钢丝偏差:≤±1.5mm;(2)各窑体框架间立柱中心距偏差:≤±1.0mm;(3)与确定的参考基准点相比,传动中心水平误差:≤±1.5mm。按上述三个技术指标调节完各窑炉框架后,再作后一次全面检查,以确保下道工序的正常进行。永利34511游戏平台生产各种耐火材料。
 
  机械传动系统安装及要求
 
  传动系统为斜齿轮传动,该系统包括驱动电机、减速装置、斜齿轮支承座、油槽和辊棒等。当窑炉孔砖砌好后,可进行传动系统的安装。当然,只要能保证孔砖中心孔水平面和传动辊棒中心水平面误差≤±1.0mm,也可以独立于窑炉砌筑工段。但无论如何,可以事先安装窑炉立柱上的主、从动支承方管,因为终主、从动支承块和支承板与固定支撑方管之间可以上下调节,以保证传动的水平。安装好支撑方管,进行主动端支承块和支承板及斜齿的安装,然后再是从动端的支承块、支承板和辊棒从动轮的安装。
 
  接下来安装主动端的油槽和油盖,然后是驱动电机的机座,上电机、连接传动链轮、链条。再接下来是穿上前后的钢辊棒和中间带的陶瓷辊棒,在安装陶瓷辊棒前必须在辊棒上涂上一层硅酸盐无机保护涂层或Al2O3粉。辊道窑的传动系统是保证将来在高温状态下,经过一系列化学物理变化,能将陶瓷制品从一端平稳地输送到另一端,达到烧结的目的。而在实际使用过程中,容易出事故、经济损失较大的部位也是传动系统。永利34511游戏平台为您提供优质耐火材料。
 
  因此,传动系统在辊道窑安装过程中是重要的关键工段。必须保证下列技术要求:(1)传动中心水平面要求:≤±2mm/100mm。(2)辊棒中心与孔砖中心偏差:≤±1.5mm。(3)陶瓷辊棒长度要求:≤±3mm。(4)陶瓷辊棒直径要求:Φ40≤±0.50.2(根据不同窑炉设计有不同的辊径及精度要求)。(5)保证辊棒直径大小头偏差:≤±0.1mm(且大小头方向不一致性)。(6)保证辊棒与辊套配套,不出现辊棒塞不进辊套的现象。(7)另外其它陶瓷辊棒的物化指标也得合格。所以这些参数都是保证将来制品能平稳垂直地从一端输送到另一端的前提条件。
 
  油路、燃烧系统安装及要求
 
  油路各管路系统应包括在燃烧系统里,而这里所指燃烧系统仅是指烧嘴方面而言。从工作油罐至泵前过滤器通过油泵提供动力产生一定的压力和速度使油流到烧嘴这段管路便是这里所提及的油路。根据工艺布置,在独立的油泵房里,一般在雾化风机房附近,安装储油箱,再安装油管路。
 
  当设有烧嘴部位的耐火材料砌筑完毕后,可以安装烧嘴,烧嘴前各支油管、助燃风管、雾化风管也可进行安装。燃烧系统在窑炉各系统中是要注意安全的一个系统,所以在连接安装各油、风管及各阀门时,务必保证不漏油、不漏风,这对将来的安全才能起到保证作用。
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